표면 연삭기의 공정에서 연마 입자의 주요 기능은 절단, 스크래핑 및 슬라이딩이기 때문에 대부분의 연마 입자가 절단되어 고속 연삭에서 공작물의 표면이 고온이됩니다. 고온의 작용에 따라 공작물 표면의 금속 구조가 크게 변경되어 공작물의 표면 경도가 변경되어 궁극적으로 공작물의 성능에 영향을 미칩니다.
공작물의 표면 온도 변화는 주로 공작물 표면의 산화 피막 변화로 인한 것입니다. 공작물 표면이 특정 온도에 도달하면 쉽게 연소됩니다.
공작물 표면의 연소 과정을 관찰하기 위해서는 여러 단계에서 공작물 표면의 평균 온도를 측정해야 합니다. 이 테스트는 생산에서 연소 제어 및 예측 문제를 해결하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 연삭 연소는 천천히 변화하는 과정이라는 것이 사실로 입증되었습니다. 평면 연삭기 및 연마기에서는 온도가 변하고 처리 온도가 짧은 시간에 완료됩니다. 상승할 수 있습니다. 여기 온도가 즉시 변경된다는 점에 유의해야 합니다. 본질적으로 그것은 양쪽의 온도의 단차 변화에 반영되며 둘은 동일합니다. 이 때의 온도 변화만 반영하면 연소 변화를 판단하는데 몇 가지 문제가 있다.
공작물의 표면 온도가 낮은 곳에서 높은 곳으로 점차 증가하고 온도가 작업물의 연소 온도에 도달하거나 초과하면 작업물의 표면 연소가 나타나기 시작합니다.
평면 연삭기의 공정에서 연삭 유체를 냉각에 사용하지 않으면 공작물 표층의 경도가 급격히 감소하고 공작물 표층의 경도가 어닐링됩니다. 연마액으로 급속 냉각하는 조건에서 연삭 중에 공작물의 표면이 담금질되고 연소됩니다. 작업물의 표면 온도가 일정 범위를 초과하면 급격한 연소가 발생합니다.
화상의 주요 원인은 높은 연삭 온도입니다. 화상은 주로 온도와 관련이 있습니다. 작업물의 온도에 영향을 미치는 많은 요인으로 인해 화상은 어느 정도 영향을 받습니다. 연소 성능이 좋지 않은 공작물이 연소 중에 연소되기 쉬우면 연소 및 연삭 휠도 영향을 받습니다. 숫돌의 경도가 높으면 자체 연마 성능이 떨어지며 화상이 발생합니다. 따라서 화상을 줄이기 위해 부드러운 연삭 휠을 사용해야 합니다. 거친 모래 휠을 사용하면 쉽게 타지 않습니다. 가열 시간 및 방열 조건을 개선하려면 심각한 화상에 일정한 영향을 미칩니다. 슬러리가 완전히 냉각된 후에는 화상과 균열을 방지하는 것이 매우 유익합니다.