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연마기 지식

May 19, 2022 메시지를 남겨주세요

폴리싱 머신은 베이스, 스로우 플레이트, 폴리싱 패브릭, 폴리싱 커버 및 커버와 같은 기본 구성 요소로 구성됩니다. 모터는 베이스에 고정되며 연마 디스크 고정용 콘 슬리브는 나사를 통해 모터 샤프트와 연결됩니다. 폴리싱 패브릭은 페룰을 통해 폴리싱 디스크에 고정됩니다. 베이스의 스위치를 통해 모터의 전원을 켠 후 손으로 압력을 가하여 회전하는 연마 디스크에서 샘플을 연마할 수 있습니다. 연마 공정에서 첨가된 연마액은 베이스에 고정된 플라스틱 판의 배수관을 통해 연마기 옆의 사각 판으로 흐를 수 있습니다. 연마 커버와 커버는 기계를 사용하지 않고 사용 효과에 영향을 미칠 때 연마 천에 먼지 및 기타 잡화가 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다.


연마기 - 기계적 개요 연마기 작동의 핵심은 연마 중 손상된 레이어를 가능한 한 빨리 제거하기 위해 최대 연마 속도를 얻으려는 것입니다. 동시에, 연마 손상 층은 최종 관찰된 조직에 영향을 주어서는 안 됩니다. 즉, 거짓 조직을 일으키지 않아야 합니다. 전자는 연마 된 손상 층을 제거하기 위해 큰 연마 속도를 보장하기 위해 거친 연마재를 사용해야하지만 연마 손상 층도 깊습니다. 후자는 연마 손상층을 얕게 만들기 위해 최고급 재료를 사용해야 하지만 연마 속도가 낮습니다. 이 모순을 해결하는 가장 좋은 방법은 연마 손상 레이어를 제거하는 것입니다. 이 단계는 최대 연마 속도를 가져야 합니다. 거친 연마로 인한 표면 손상은 부차적인 고려 사항이지만 가능한 한 작아야 합니다. 두 번째는 미세 연마(또는 최종 연마)로 거친 연마로 인한 표면 손상을 제거하고 연마 손상을 최소화하는 것을 목표로 합니다.


연마기로 연마 할 때 샘플의 연마면과 연마 디스크는 연마 디스크에 절대적으로 평행하고 균일하게 눌러야하며 샘플이 너무 많이 튀어 나와 새로운 연마 자국이 생성되지 않도록주의해야합니다. 압력. 동시에 샘플을 회전시키고 회전 테이블의 반경을 따라 앞뒤로 움직이게 하여 광택 직물이 너무 빨리 마모되는 것을 방지합니다. 연마 과정에서 미세 분말 현탁액을 지속적으로 첨가하여 연마 된 직물을 특정 습도로 유지하십시오. 습도가 너무 높으면 연마 마모 흔적의 효과가 약해지고 샘플의 단단한 상이 볼록하게 나타나며 강철의 비금속 개재물과 주철의 흑연 상이 "꼬리 끌림" 현상이 나타납니다. 습도가 너무 낮으면 마찰열이 시료의 온도를 높이고 윤활을 줄이며 연삭 표면의 광택을 잃고 심지어 검은 반점이 나타나며 경합금은 표면을 손상시킵니다.

거친 연마의 목적을 달성하기 위해 회전 테이블의 회전 속도는 낮아야 하며, 바람직하게는 600r/min 이하이어야 합니다. 변형층도 함께 제거해야 하므로 연마 시간은 스크래치 제거에 필요한 시간보다 길어야 합니다. 거친 연마 후 연마 표면은 매끄럽지만 둔합니다. 균일하고 미세한 연마 자국이 현미경으로 관찰되며 미세 연마로 제거해야 합니다. 미세 연마시 회전 테이블의 속도를 적절하게 높일 수 있으며 연마 시간은 거친 연마의 손상된 층을 버리는 데 적합합니다. 미세 연마 후 연마면은 거울처럼 밝고 현미경의 시야에서 흠집이 보이지 않지만 위상차 조명 조건에서는 연마 자국이 여전히 보입니다.


연마기의 연마 품질은 샘플의 미세 구조에 심각한 영향을 미치며 점차 관련 전문가의 관심을 끌고 있습니다. 최근 몇 년 동안 국내외에서 연마기의 성능에 대한 많은 연구가 이루어졌으며 많은 새로운 모델과 차세대 연마 장비가 개발되었습니다. 원래의 수동 작업에서 다양한 반자동 및 전자동 연마기로 발전하고 있습니다. 다음은 일반적으로 사용되는 여러 기계적 연마 기계의 성능과 특성을 설명합니다.


연마기는 강철, 알루미늄 및 구리와 같은 금속 제품의 표면 및 파이프의 효과 처리에 특별히 사용됩니다. 수십 가지의 오리지널 액세서리가 다양한 요구를 충족시킵니다. 눈송이 라인, 와이어 드로잉 라인, 물결 라인, 무광택 표면, 거울 등을 다른 정확도로 생산하기 쉽고 깊은 흠집과 약간의 흠집을 신속하게 수리하고 신속하게 연마하고 광택을냅니다. 용접, 노즐 마크, 산화 피막, 스테인 및 페인트는 디버링, 필렛 성형 및 장식 금속 가공에 적합합니다. 그들은 처리 과정에서 그림자, 전환 영역 및 고르지 않은 장식 표면을 형성하지 않습니다. 그들은 금속 제품 생산 라인의 중요한 장비입니다.


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