연마 기계 제조업체는 사용자가 연마 기계를 사용할 때 장비 고장 및 정상적으로 작동하지 않는 경우해야 할 일에 대해 걱정한다고 소개했습니다. 이런 일이 발생하면 작업에 큰 영향을 미칩니다. 작업 진행이 영향을 받고 혜택이 손상되는 것이 중요합니다. 그렇다면 연마 기계가 고장 났을 때 어떻게해야합니까? 연마 기계 제조업체를 살펴 보겠습니다.
연마 기계는 특별히 강철, 알루미늄 및 구리와 같은 금속 제품의 외관과 튜브를 치료하는 데 사용됩니다. 수십 개의 독창적 인 액세서리가 다양한 요구에 만족합니다. 다양한 눈 반점, 닦은 선, 물결 모양의 선, 무광택 표면, 거울 등을 다른 정확도로 쉽게 생성 할 수 있습니다. 그것은 신속하게 깊은 흠집과 약간의 흠집을 수리 할 수 있으며, 신속하게 연마하고 연마 할 수 있습니다.
연마 기계 장비
용접, 노즐 마크, 산화물 필름, 얼룩 및 페인트는 디버링, 반올림 및 장식용 금속 가공에 적용 할 수 있습니다. 처리 중에 그림자, 전환 영역 및 고르지 않은 장식 표면을 형성하지 않습니다. 그들은 금속 제품 생산 라인의 주요 장비입니다.
연마 기계의 구조는 간단합니다. 여전히 올바르게 사용해야합니다. 평상시에는 잘 보호되고 유지되어야합니다. 다음 사항은 사용시주의해야합니다. 연마기의 연속 작동 시간이 너무 길면 연마 롤러의 발열 온도가 높아 가죽 표면을 스케일링하기 쉽습니다. 냉각 후 작동해야합니다. 작동 전후에 연마 롤의 표면을 청소하고 왁스 처리하여 롤 표면이 매끄럽고 먼지가 없도록 보장해야합니다.
작동 중에는 급지 롤러의 압력이 너무 많은 저항을 피하기 위해 적절하게 제어되어야하며 전기 제품은 가열로 인해 연소되기 쉽습니다. 변속기의 압연 부분을 부드럽게하고 변속기를 정확하고 신뢰할 수 있도록 유지하십시오.
연마하는 동안, 연마 기계의 회전 속도는 엄격하게 제어되어야합니다. 숙련 된 기술자의 경우 강판의 페인트 표면을 2500-4000 회전 사이에서 제어 할 수 있으며 플라스틱 부품의 페인트 표면은 1800 회전을 초과 할 수 없습니다. 숙련되지 않은 기술자의 경우, 강판의 페인트 마무리는 1500-2500 턴 사이에서 제어되어야하며, 플라스틱 부품의 페인트 마무리는 1000-1200 턴 사이에서 제어되어야한다. 그렇지 않으면, 페인트 표면은 너무 빠른 회전 속도에 의해 생성된 고온에 의해 손상되거나, 심지어 원래의 페인트 표면을 통해 던져져 돌이킬 수 없는 손실을 초래할 수 있다. 효과적인 연마 순서는 내부에서 외부로, 위에서 아래로 이루어지며 자동차를 돌면서 작업을 완료합니다.