진동 연삭기는 주로 금속 제조에 사용되는 장비 유형입니다. 작동 원리는 물리적 진동을 사용하여 연삭 매체와 가공된 작업물을 접촉시키고 상호 충돌 및 마찰을 통해 재료의 표면 품질을 변경하는 것입니다. 진동 연삭 공정 중에 가공된 제품이 검게 변하는 경우가 있는데, 이는 주로 다음과 같은 이유로 인해 발생합니다.
1. 원료 반응: 진동 연삭에서 일반적으로 사용되는 연삭 매체와 생산 및 가공되는 작업물의 원료 사이에 화학적 변화가 발생할 수 있습니다. 이 반응은 산화, 가황, 탄화 등으로 인해 작업물 표면이 검게 변할 수 있습니다. 당연히 이러한 사고는 불합리한 가공 기술이나 사용된 연삭 매체의 문제로 인해 발생할 수도 있습니다.
2. 화상: 진동 연삭에서 사용하는 연삭 매체가 너무 단단하거나 너무 오래 사용하면 생산 및 가공 재료 표면에 긁힘, 손상 및 기타 흔적이 생길 뿐만 아니라 생산 및 가공 표면에 고온이 발생하여 화상 상태가 발생합니다. 이 경우 생산 및 가공 표면에 탄화 및 흑화 현상이 발생합니다.
3. 생산 및 가공 환경 오염: 진동 연삭기 가공 환경에는 때때로 공기 중에 식물성 기름, 습기, 철핀 등과 같은 많은 오염 물질이 있습니다. 이러한 오염 물질은 생산 및 가공 표면과 화학적 변화를 형성할 가능성이 높으며, 이로 인해 표면이 검게 변할 수 있습니다.