자동 폴리싱 머신의 연마 효과를 보장하는 방법
연마가 좋지 않으면 페인트 표면을 통해 던져 져서 전체 연마 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 자동 연마기를 사용하여 연마 할 때주의해야 할 점은 무엇입니까? 어떻게 연마 작업을 할 수 있습니까? 다음은 자동 폴리싱 기계 의 광택 효과를 보장하는 효과에 대해 설명 합니다 .
페인트 마감 연마는 자동차 아름다움의 중요한 부분입니다. 연마 기술의 수준은 자동차 페인트 마감의 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 그 역할은 페인트 표면의 미세 스크래치와 산화물 층을 제거하여 자동차의 페인트 표면의 손상과 얼룩을 처리하는 것이며, 절묘한 건축 기술은 페인트 표면을 밝고 완벽하게 만들어 새로운 효과를 복원 할 수 있습니다 . 래커 마무리의 마무리 공정은 연삭 디스크에 연마제를 적용한 다음 연삭 디스크를 래커 연마기 턴테이블에 붙이고 래커 연마기로 래커 마감을 마무리하고 회전 속도 및 연마재의 선택.
연마 할 때 다음 사항에 유의해야합니다.
연마제 및 연삭 디스크의 엄격한 선택
연마하기 전에 조심스럽게 마무리를 확인하십시오. 다른 연삭 디스크 및 연마제는 페인트 표면의 스크래치 크기, 손상 정도, 페인트 표면의 두께 및 내마모성과 같은 특정 조건에 따라 선택됩니다.
수성 연마제는 작은 꽃 자국을 덮어서는 안되며, 연삭 디스크는 가능한 한 페인트 표면과 접촉시켜야합니다. 연마제가 건조되어 페인트 표면에 부착되면 소량의 물이 연삭 디스크에 분사되고 연마됩니다.
유성 연마제는 작은 꽃자루를 덮을 수 있으며 연마제가 건조되어 페인트 표면에 달라 붙는 것처럼 보이지 않습니다. 분쇄 후, 탈지 된 물로 탈지해야하며 도금 및 코팅 제품에 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 도금 및 코팅이 수행 될 수 없습니다. 페인트 표면에 아주 좋은 접착력, 멀리 씻어 쉬운.
페인트 표면에 비교적 큰 스크래치가있는 경우 울 디스크는 거친 연마제 (4 μm)와 함께 사용할 수 있습니다. 중간 스크래치는 연마재 (2 μm)의 중간에 거친 스폰지 볼과 함께 사용할 수 있습니다. 미세 스폰지 볼로 미세 스크래치를 선택할 수 있습니다. 연마제 (0.8 ㎛)가 연마 작업에 사용되었다.
정상적인 상황에서, 양모 디스크 연삭으로 중 연마제를 사용하고 연삭 용 스폰지 볼을 사용하여 미세 연마제를 사용하면 "올바른 약품"연마로 페인트 표면이 더 나은 결과를 낼 수 있습니다.
연마기 속도 제어가 좋지 않습니다. 페인트 표면을 통해 던질 수 있습니다.
연마시, 연마기의 회전 속도를 엄격하게 제어 할 필요가있다. 숙련 된 기술자의 경우 강판의 페인트 표면은 2500-4000 rpm으로 제어 할 수 있으며 플라스틱 부품 페인트 표면은 1800 rpm을 초과하지 않습니다. 숙련되지 않은 기술자의 경우, 강판의 페인트 표면은 1500-2500 rpm으로 제어되어야하고 플라스틱 부품 페인트 표면은 1000-1200 rpm 사이에서 제어되어야합니다. 그렇지 않으면 과도한 속도로 인한 높은 온도로 인해 페인트 표면이 손상되고 원래 페인트 표면이 버려져 돌이킬 수없는 손상을 입을 수 있습니다.
효과적인 연마 순서는 내부에서 외부로, 위에서 아래로, 작업을 완료하기 위해 자동차를 돌리는 것입니다.
실제 작업 공정에서, 상기 방법은 연마 효과를 보장 할 수있을뿐만 아니라, 연마 속도를 더욱 향상 시키며, 이는 많은 이점을 갖는다 고 말할 수있다.
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