우리를 선택하는 이유
1980년대에 설립된 Huzhou shuanglin hengxing 연마 장비 공장은 중국 표면 마감 산업의 잘 알려진 제조 업체 중 하나입니다.
제품은 잘 팔립니다
우리의 제품은 미국, 러시아, 이탈리아, 독일, 브라질 등 중국 및 해외에서 전 세계적으로 판매됩니다.
빠른 생산
우리는 5000m2의 면적을 차지하고 매년 30000톤 이상의 연삭 매체, 1500세트 이상의 마무리 기계, 2000톤 이상의 연마제 및 1000톤 이상의 세라믹 비드를 생산하는 생산 현장을 보유하고 있습니다.
풍부한 경험
우리 회사는 1980년대에 설립되어 40년 이상의 생산 경험을 가지고 있습니다.
빠른 응답
우리의 약속은 귀하가 필요한 정보와 지원을 적시에 받을 수 있도록 24시간 이내에 귀하의 문의에 응답하는 것입니다.
자기 연마기 란?
자기 텀블러 연마기는 자기 작용의 원리를 이용하여 물체를 연마하는 대량 마무리 장치입니다. 이 장치의 다른 이름은 자기 연마 텀블러, 자기 연마기 및 자기 연마기입니다. 자기연마기의 사양과 가격을 알고 싶으시면 연락주세요!
자기 연마기의 장점
빠르고 효율적이며 효과적인 연마 방법
자기 디버링 및 연마의 주요 장점 중 하나는 효율성입니다.
전통적인 디버링 및 연마 방법은 시간이 많이 걸리고 상당한 수작업이 필요할 수 있습니다. 반면에 자기 디버링 및 연마는 자기력을 사용하여 버를 제거하고 표면을 연마하므로 더 적은 수작업으로 신속하게 수행할 수 있습니다.
따라서 속도와 효율성이 중요한 대량 생산 환경에 이상적입니다.
정밀 마무리
자기 디버링 및 연마의 또 다른 장점은 정밀도입니다. 전통적인 디버링 및 연마 방법은 부정확하여 표면이 고르지 않거나 거칠어질 수 있습니다. 그러나 자기 디버링 및 연마는 자기력을 사용하여 버를 정밀하게 제거하고 표면을 연마하여 부드럽고 균일한 마감을 제공합니다.
낮은 유지 관리
자기 디버링 및 연마 작업도 상대적으로 유지 관리 비용이 적습니다. 자기 디버링 기계는 다른 유형의 디버링 기계보다 움직이는 부품이 적기 때문에 유지 관리가 덜 필요하고 수명이 더 깁니다. 또한 고품질 소재로 제작되는 경우가 많아 내구성이 뛰어나고 마모에 강합니다.
사용하기 쉬움
자기 디버링 및 연마도 상대적으로 사용하기 쉽습니다. 프로세스가 자동화되어 있어 수작업이 덜 필요합니다. 또한 자기 디버링 기계는 기존 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있어 모든 제조 시설에서 쉽게 구현할 수 있습니다. 세탁기 크기 정도의 놀라울 정도로 작은 공간을 차지합니다!
환경 친화적인
자기 디버링 및 연마 역시 상대적으로 환경친화적입니다. 전통적인 디버링 및 연마 방법에서는 환경에 해로울 수 있는 화학 물질과 연마재를 사용하는 경우가 많습니다. 그러나 자기 디버링 및 연마는 화학 물질과 연마재를 거의 사용하지 않으므로 환경 친화적인 대안입니다.
연마기의 종류
가장 일반적인 유형 중 하나는 디스크 피니셔, 버퍼 및 센터리스 피니셔입니다. 디스크 연마기 및 버핑기는 표면 금속의 밝기를 향상시키는 연삭 휠 페이스 그라인더입니다. 버핑 기계는 부품을 마무리하기 위해 연마 화합물이 들어 있는 버핑 또는 부직포 연마 패드를 사용합니다.
센터리스 마무리 기계는 연삭 또는 마무리에 사용되며 해당 응용 분야에는 가공 로드, 롤러, 롤, 밸브 시스템 및 기타 대칭 형상이 포함됩니다. 이는 일반적으로 플런지 연삭 및 관통 공급과 같은 대용량 응용 분야에 사용됩니다. 센터리스 기계는 다양한 길이와 치수의 둥근 재료를 연마하여 광택 마감을 제공할 수 있습니다.
원통형/외경 연마기는 밸브 시스템, 캠, 롤 및 샤프트와 같은 작은 공간을 연마하는 데 사용됩니다. 이 연마기는 센터리스 마무리 기계가 도달할 수 없는 표면을 연마할 수 있습니다.
홀 정렬을 조정하고 용도에 적합한 표면을 생성하기 위해 호닝 머신이 사용됩니다. 연마석이나 고정 장치 내에 장착된 막대를 사용하여 작업합니다. 표면에 적용하면 이 고정 장치가 회전하면서 압력을 가합니다.
래핑, 폴리싱, 버핑 기계를 사용하여 평평하고 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다. 연마 공정 중 높은 정밀도와 재료 제거 제어로 인해 이 기계는 고품질 마감재를 생산합니다. 그들은 대형 랩 플레이트 사이를 처리하기 위해 캐리어 유체에 연마재를 사용하고, 랩핑은 연삭 및 연마보다 재료를 덜 제거합니다.
궤도 연마기는 궤도 운동을 사용하여 금속 표면에 매끄러운 마감을 생성합니다. 일반적으로 자동차 부품을 연마하는 데 사용됩니다.
연마 선반은 미세하거나 매끄러운 표면 마감을 달성하는 데 도움이 되는 특수 연마기입니다. 높은 정밀도가 요구되는 금속 표면이나 장비를 마무리하는 데 유용합니다.
슈퍼 피니싱 폴리셔는 표면 거칠기를 줄이고 금속 장비의 표면 조도를 향상시키는 데 사용됩니다.
진동 연마기는 연마 또는 마무리 작업 중에 진동 동작을 사용합니다.
연마기의 구성 요소
모터
모터는 연마기의 핵심 부품으로, 연마기 전체의 작동을 구동하는 기계적 동력을 제공합니다. 일반적으로 연마 작업의 효율성과 품질을 보장하기 위해 충분한 토크와 속도를 제공하기 위해 고출력 고속 모터가 사용됩니다.
본체
메인 프레임은 연마기의 지지 구조로, 다른 구성 요소를 운반하고 고정합니다. 일반적으로 작동 중 연마기의 부드러움과 안전성을 보장하기 위해 안정적인 구조의 견고한 금속 재료로 만들어졌습니다.
폴리싱 디스크
연마 디스크는 연마 패드 또는 연마 시트를 설치하는 데 사용되는 연마기의 교체 가능한 도구입니다. 일반적으로 금속 또는 복합 재료로 만들어지며 일정한 내마모성과 내식성을 가지며 고속 회전 및 연마 중 압력을 견딜 수 있습니다.
연마 패드
연마패드는 연마디스크에 장착되어 소재의 표면을 연마하는데 사용되는 부품입니다. 연마 패드는 일반적으로 스폰지, 플란넬 등과 같은 부드럽고 내마모성 재료로 만들어져 적절한 압력과 마찰을 제공하여 다양한 연마 효과를 얻을 수 있습니다.
제어판
제어판은 연마기의 작동 인터페이스이며 연마기의 속도, 시간 및 기타 매개 변수를 조정하는 데 사용됩니다. 여기에는 일반적으로 버튼, 손잡이, 디스플레이 등의 요소가 포함되어 있어 사용자가 폴리싱 프로세스를 쉽게 제어하고 모니터링할 수 있습니다.
공급 시스템
공급 시스템은 연마 중에 마찰과 열을 줄이고 연마된 표면의 매끄러움을 보장하기 위해 연마 영역에 윤활유 또는 냉각수를 공급하는 데 사용됩니다. 액체 공급 시스템에는 일반적으로 물 탱크, 노즐, 파이프 및 기타 구성 요소가 포함됩니다.
폐기물 처리 시스템
폐기물 처리 시스템은 연마 과정에서 발생하는 폐기물 및 잔여물을 청소하고 수집하는 데 사용됩니다. 일반적으로 작업 환경을 깨끗하고 깔끔하게 유지하기 위해 진공 청소기 및 하수관과 같은 구성 요소가 포함됩니다.
금속 연마 기계 구매 시 고려해야 할 요소
비용
간과할 수 없는 부분 중 하나가 바로 가격입니다. 예를 들어, 진동 연마는 다른 연마 기술보다 비용이 더 많이 듭니다. 그러나 저렴한 옵션보다 더 빠른 주기를 제공하여 이를 보완합니다.
값비싼 금속 연마 기계에는 여러 가지 장점이 있습니다. 예를 들어 고가의 연마기에는 거의 대부분 금속 가공 과정에서 발생하는 먼지를 제거하는 송풍기가 장착되어 있어 통풍이 잘 됩니다.
더 저렴한 광택기에는 송풍기가 장착되어 있지 않아 작업 영역에 먼지가 남습니다. 게다가 고급 연마기는 더 작고, 엄청난 토크를 가지며, 높은 사이클 속도로 작동합니다.
생산 속도
모델을 결정하기 전에 생산 속도와 시간을 평가하는 것이 중요합니다. 대부분의 연마 기계의 속도 범위는 400~1100RPM인 반면, 자동 기계는 최대 2500RPM의 속도를 제공할 수 있습니다. 전체 금속 마감 공정, 작동 방식, 최종 제품의 모양을 아는 것은 사용자가 최고의 연마 기술을 선택하는 데 도움이 됩니다.
금속의 성질
폴리싱에는 많은 요소가 관련되어 있으므로 적절한 옵션을 결정하기 전에 모든 요소를 고려해야 합니다. 무시할 수 없는 한 가지 요소는 금속의 상태입니다. 단단한 금속은 더 집중적인 마무리 또는 더 강한 연마 마무리가 필요한 반면, 더 부드러운 금속은 덜 강렬한 연마가 필요합니다. 스테인레스 스틸이나 철과 같은 금속의 상태가 좋지 않은 경우 연마재가 필요합니다.
표면 품질
좋은 연마기는 표면의 오염, 부식, 산화 및 흠집을 제거하여 외관을 향상시켜야 합니다. 따라서 금속 연마 기계에는 다양한 합금의 입자 차이를 감지하고 부드럽고 깨끗한 마감을 제공하기 위해 필요한 조정을 수행할 수 있는 최첨단 기술이 장착되어 있는지 확인하십시오.
평균 표면 거칠기(Ra)로 측정되는 표면 품질을 고려하는 것이 중요합니다. Ra는 이상적인 표면에서 프로파일의 평균 편차를 나타냅니다. 표준 표면 거칠기는 3.2μm(125μin)입니다.
요약하자면
이전에 언급한 바와 같이, 금속 연마 기계는 다양한 산업 분야에서 폭넓게 응용됩니다. 일부 기계는 가정용으로 사용되는 반면 다른 기계는 중작업용으로 사용됩니다. 가정용 또는 산업용 금속 연마기를 구입하기 전에 연마 요구 사항을 결정해야 합니다. 최신 금속 연마 기계를 보려면 Alibaba.com을 방문하세요.
연마기의 주요 유지 관리 방법
정기적인 청소는 폴리셔를 유지 관리하는 중요한 단계입니다. 부드러운 천이나 종이 타월을 사용하여 폴리셔 하우징과 표면을 닦아 먼지, 얼룩, 잔여물을 제거합니다. 회로 단락이나 오작동을 방지하기 위해 젖은 천이나 물을 모터나 제어 부품에 접촉시키지 마십시오.
사용 빈도와 마모 정도에 따라 연마 디스크와 연마기의 강모를 정기적으로 교체해야 합니다. 마모된 디스크나 강모를 사용하면 샌딩 효과가 떨어지거나 바닥 표면이 손상될 수 있습니다. 적절한 교체 부품에 대해서는 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.
연마기의 전원 코드와 플러그가 손상되지 않았는지 정기적으로 확인하십시오. 마모되거나 손상된 경우 제때에 교체해야 합니다. 감전의 위험을 피하기 위해 전원 코드에 전선이 노출되거나 절연체가 손상되지 않았는지 확인하십시오.
연마기를 사용할 때 기계 본체의 균형과 안정성을 유지하십시오. 본체가 손상되거나 고르지 못한 폴리싱 결과가 나오지 않도록 과도한 압력을 가하거나 폴리셔를 기울이지 마십시오. 작동 중에는 제어력과 원활한 움직임을 보장하기 위해 광택기의 손잡이나 손잡이를 단단히 잡으십시오.
연마기의 작업 환경에도 주의를 기울여야 합니다. 폴리셔를 사용하는 장소는 환기가 잘 되는지 확인하여 먼지나 이물질이 폴리셔 내부로 들어가 오작동을 방지하거나 폴리싱 효과에 영향을 미치지 않도록 하십시오. 습기가 많은 환경에서 폴리셔를 사용할 때는 모터나 제어 부품에 물방울이 들어가지 않도록 각별히 주의하십시오.
일상적인 청소 및 유지 관리 외에도 정기적인 종합 유지 관리 점검도 필요합니다. 제조업체의 권장 사항에 따라 연마기 내부 구조를 정기적으로 검사하고 풀리, 베어링, 전송 벨트와 같은 마모 가능한 부품을 청소하거나 교체하십시오. 유지보수 검사를 통해 적시에 문제를 발견하고 상응하는 수리 조치를 취하여 더 큰 고장과 손상을 방지할 수 있습니다.
마지막으로 항상 연마기에 대한 지침과 안전 지침을 따르십시오. 연마기에 과부하를 걸지 말고 장기간 연속 사용으로 인한 과열을 피하십시오. 작동하기 전에 각 제어 버튼의 기능과 사용법을 이해하고 모든 안전 작동 절차를 따르십시오.
기계의 철저한 육안 검사부터 시작하십시오. 마모, 손상 또는 느슨한 구성 요소의 흔적을 찾으십시오. 다음 영역에 세심한 주의를 기울이십시오.
벨트 및 드라이브 부품:마모, 균열 또는 열화 징후가 있는지 확인하십시오. 벨트의 장력이 적절하게 팽팽해졌는지 확인하십시오.
바퀴와 패드:연마 휠과 패드에 과도한 마모, 오염 또는 손상이 있는지 검사하십시오.
코드 및 연결:전원 코드와 연결이 손상되지 않았으며 절단되거나 찰과상이 없는지 확인하십시오.
연마기의 효율성을 유지하려면 정기적인 청소가 중요합니다. 먼지, 부스러기, 잔여물이 쌓여 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
외부 청소:깨끗하고 마른 천으로 기기 외부를 닦아 먼지와 이물질을 제거하세요.
통풍구 및 필터:과열을 방지하고 적절한 환기를 보장하기 위해 통풍구와 필터를 청소하십시오. 압축 공기를 사용하여 쌓인 먼지를 불어내십시오.
움직이는 부품을 적절하게 윤활하면 마찰, 마모 및 파손이 줄어들어 원활한 작동이 보장됩니다.
베어링 및 조인트:베어링, 조인트 및 기타 움직이는 부품에는 권장 윤활유를 바르십시오. 윤활유의 종류와 양에 대해서는 제조업체의 지침을 따르십시오.
윤활 포인트:모든 윤활 지점을 식별하고 적절하게 유지 관리하려면 기계 설명서를 참조하십시오.
전기 부품은 연마기 작동에 중요한 역할을 합니다. 정기적인 점검으로 전기적 고장을 예방할 수 있습니다.
전원 공급 장치:전원 공급 장치가 안정적이고 권장 전압 범위 내에 있는지 확인하십시오.
스위치 및 컨트롤:모든 스위치, 버튼 및 제어판이 제대로 작동하는지 테스트하십시오.
접지:감전을 방지하려면 기계가 올바르게 접지되었는지 확인하십시오.
연마 매체의 품질은 기계 성능과 공작물의 마감에 직접적인 영향을 미칩니다.
연마 휠 및 패드:마모 상태를 확인하고 필요한 경우 교체하십시오. 올바르게 장착되고 균형이 맞춰졌는지 확인하십시오.
연마재 및 화합물:연마재 및 광택제의 상태를 모니터링하십시오. 필요에 따라 교체하거나 보충하십시오.
인증
자주 묻는 질문
우리는 중국 최고의 자기 연마기 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 저렴한 가격으로 고품질 자기 연마기를 도매하십시오. 더 저렴한 제품을 원하시면 연락주세요.